鋼絲繩安裝1范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯鋼絲繩安裝工程。

　　2施工(gong)準備2.1設備、材料要求：

　　2.1.1鋼絲繩(sheng)規格型號符(fu)合設計要求，無死彎(wan)、銹蝕、松股、斷絲現象，麻芯潤(run)滑油脂無干枯現象，且(qie)保持清潔。

　　2.2.2繩頭桿(gan)及其組件的數量(liang)(liang)、質量(liang)(liang)、規格符合設計要(yao)求。

　　2.1.3鎢金(巴氏合金)的(de)數量要(yao)備夠。

　　2.1.4截(jie)面2.5mm2以上的(de)銅線;20號鉛絲;汽(qi)油、煤油、棉絲。

　　2.2主要機具：

　　榔頭(tou)、剁子(切斷(duan)鋼絲繩的(de)工(gong)(gong)具)、成(cheng)套(tao)氣焊工(gong)(gong)具、噴燈、錫(xi)鍋、盒尺、拉力秤。

　　2.3作(zuo)業條件：

　　2.3.1做繩頭的(de)地方應(ying)保持清潔，熔化鎢金(jin)的(de)地方有防火(huo)措施。

　　2.3.2放開鋼(gang)絲繩場地應(ying)潔凈(jing)、寬敞(chang)，保證鋼(gang)絲繩表面不受臟污。

　　3操作(zuo)工藝3.1單繞式(shi)工藝流(liu)程：

 

　　確定鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)長度→放開鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)、剁鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)→做(zuo)繩(sheng)(sheng)頭、掛鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)→調整鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)

　　3.2復繞式工(gong)藝流程：

　　確(que)定鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)長度(du)→開鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)、剁(duo)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)→掛(gua)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)、做繩(sheng)(sheng)(sheng)頭(tou)→安(an)裝繩(sheng)(sheng)(sheng)頭(tou)→調整鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)3.3確(que)定鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)長度(du)：

　　在轎廂(xiang)及對重(zhong)的(de)(de)繩(sheng)(sheng)頭(tou)板上相(xiang)應的(de)(de)位(wei)置分別裝(zhuang)好(hao)一個繩(sheng)(sheng)頭(tou)裝(zhuang)緊。繩(sheng)(sheng)頭(tou)桿上裝(zhuang)上雙螺母，以剛好(hao)能裝(zhuang)上開口銷為準。提起(qi)繩(sheng)(sheng)頭(tou)桿(使繩(sheng)(sheng)頭(tou)桿上的(de)(de)彈簧向(xiang)壓縮方向(xiang)受力)，用2.5mm2以上的(de)(de)銅線位(wei)圖5-96所(suo)示的(de)(de)方法測量轎廂(xiang)繩(sheng)(sheng)頭(tou)錐(zhui)體(ti)出(chu)口至對重(zhong)繩(sheng)(sheng)頭(tou)錐(zhui)體(ti)出(chu)口的(de)(de)長(chang)度X.則繩(sheng)(sheng)長(chang)L用下(xia)列公(gong)式(shi)確定：

　　單繞式(shi)：L=0.996×(X+2Z+Q)

　　復繞式：L=0.996×(X+2Z+2Q)

　　其(qi)中：Z為(wei)鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)在錐體內的長度(du)(包括鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)在繩(sheng)(sheng)頭(tou)錐套內回(hui)彎(wan)部分(fen));Q為(wei)轎廂(xiang)離出廳門地坎(kan)高度(du)(圖5-96)。

　　圖5-963.4放鋼絲(si)繩(sheng)、剁(duo)斷鋼絲(si)繩(sheng)：

　　在清潔(jie)寬(kuan)敞的(de)(de)地(di)方放開鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩，檢(jian)查鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩應無(wu)死彎、銹蝕、斷(duan)(duan)絲(si)(si)情況(kuang)。按上述(shu)方法(fa)確定鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩長度后，從距剁口(kou)兩端(duan)5mm處將鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩用(yong)(yong)0.7～1mm的(de)(de)鉛絲(si)(si)綁扎(zha)成15mm的(de)(de)寬(kuan)度，然(ran)后留出鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩在錐(zhui)體內長度Z，再按要(yao)求進行(xing)綁扎(zha)(圖5-97)，然(ran)后用(yong)(yong)剁子(zi)剁斷(duan)(duan)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩。

　　3.5掛鋼絲繩、做繩頭(tou)：

　　3.5.1在掛繩之(zhi)前(qian)，應先將鋼(gang)(gang)絲(si)繩放開，使之(zhi)自由(you)懸(xuan)垂(chui)于井道(dao)內，消(xiao)除內應力(li)。掛繩之(zhi)前(qian)若發(fa)現鋼(gang)(gang)絲(si)繩上(shang)油污、渣土較多，可用棉絲(si)浸上(shang)煤油，擰干后對鋼(gang)(gang)絲(si)繩進行擦拭，禁止(zhi)對鋼(gang)(gang)絲(si)繩直接進行清洗，防止(zhi)潤滑脂被洗掉。

　　圖5-973.5.2單繞(rao)式電梯(ti)先做(zuo)(zuo)繩(sheng)頭(tou)后掛(gua)(gua)鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)。復繞(rao)式電梯(ti)由于繩(sheng)頭(tou)穿過復繞(rao)輪比較困難，所以要先掛(gua)(gua)鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)后做(zuo)(zuo)繩(sheng)頭(tou)。或先做(zuo)(zuo)好一側的(de)繩(sheng)頭(tou)，待掛(gua)(gua)好鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)后再做(zuo)(zuo)另一側繩(sheng)頭(tou)。

　　3.5.3將(jiang)鋼絲繩(sheng)剁開(kai)后，穿入(ru)(ru)錐(zhui)體，將(jiang)剁口處(chu)(chu)綁扎(zha)鉛(qian)絲拆(chai)去，松開(kai)繩(sheng)股，除去麻(ma)芯，用汽油將(jiang)繩(sheng)股清洗干(gan)凈(jing)，按要(yao)求尺寸彎回，將(jiang)彎好的(de)繩(sheng)股用力(li)拉(la)入(ru)(ru)錐(zhui)套內(nei)，將(jiang)澆口處(chu)(chu)用石(shi)棉布或水泥袋(dai)紙包扎(zha)好，下口用石(shi)棉繩(sheng)或棉絲扎(zha)嚴，操(cao)作順序見圖5-98.圖5-983.5.4繩(sheng)頭澆灌(guan)前應(ying)將(jiang)繩(sheng)頭錐(zhui)套內(nei)部油質雜物清洗干(gan)凈(jing)，澆灌(guan)前應(ying)采取緩慢(man)加熱的(de)辦(ban)法使錐(zhui)套溫度達到100℃左右(you)，再行澆灌(guan)。

　　3.5.5鎢(wu)金(jin)澆(jiao)(jiao)灌(guan)溫度(du)以350℃為宜，鎢(wu)金(jin)采取間接(jie)加(jia)熱(re)熔(rong)化，溫度(du)采取熱(re)電偶測(ce)量或當放入水泥袋紙(zhi)立即(ji)焦黑但不燃燒為宜。澆(jiao)(jiao)灌(guan)時(shi)清除鎢(wu)金(jin)表面雜質(zhi)，澆(jiao)(jiao)灌(guan)必須(xu)一次完成，澆(jiao)(jiao)灌(guan)時(shi)輕擊(ji)繩頭(tou)，使(shi)鎢(wu)金(jin)灌(guan)實(shi)，灌(guan)后冷卻前不可(ke)移動。

　　3.6調整鋼絲(si)繩張力有如下兩(liang)種(zhong)方法(fa)：

　　3.6.1測量調整(zheng)繩頭彈(dan)簧高(gao)(gao)度(du)(du)，使(shi)其(qi)(qi)一致，其(qi)(qi)高(gao)(gao)度(du)(du)誤差不可大于2mm.采用此法(fa)應事先對所(suo)有彈(dan)簧進行挑選，使(shi)同一個繩頭板裝置上(shang)的彈(dan)簧高(gao)(gao)度(du)(du)一致，繩頭裝置見圖5-99.圖5-993.6.2用100～150N(10～15kg)的彈(dan)簧種在梯井3/4高(gao)(gao)度(du)(du)處(人(ren)站在轎廂頂(ding)上(shang))將各鋼(gang)絲(si)繩橫拉出同等距離(li)，其(qi)(qi)相互的張力差不得超(chao)過(guo)5%，達不到(dao)要(yao)求時進行調整(zheng)。

　　鋼繩(sheng)張力調(diao)整后(hou)，繩(sheng)頭上(shang)雙螺母必須(xu)擰緊(jin)，銷釘穿好劈好尾(wei)，繩(sheng)頭緊(jin)固后(hou)，繩(sheng)頭桿上(shang)絲扣需留有(you)的調(diao)整量。

　　4質(zhi)量(liang)要求4.1保(bao)證項目：

　　鋼絲(si)繩應擦拭干(gan)凈(jing)，嚴禁有(you)死(si)彎、松股、銹(xiu)蝕、斷絲(si)現象。

　　檢驗方(fang)法(fa)：觀察(cha)檢查(cha)。

　　4.2基本(ben)項目(mu)：

　　各鋼絲繩(sheng)(sheng)的(de)張力相互(hu)差(cha)值(zhi)不大于(yu)5%.檢驗方法：轎(jiao)廂在(zai)井道的(de)2/3高度(du)處，用50～100N(≈5～10kg)的(de)彈簧秤(cheng)在(zai)轎(jiao)廂上(shang)以同等拉開距離測拉對重側各曳(ye)引繩(sheng)(sheng)張力，取(qu)其平均值(zhi)。再將各繩(sheng)(sheng)張力的(de)相互(hu)差(cha)值(zhi)與平均值(zhi)進(jin)行比較(jiao)。

　　4.3繩頭鎢(wu)金澆灌密(mi)實、飽滿、平整(zheng)一致(zhi)。一次與錐套澆平，并能(neng)觀察到(dao)繩股的彎曲符合要求。

　　檢驗方法(fa)：觀察檢查。

　　5成品保(bao)護5.1鋼絲繩、繩頭(tou)組(zu)件(jian)等在運輸(shu)、保(bao)管(guan)及安裝(zhuang)過程(cheng)中，嚴禁有機械性損傷。禁止(zhi)在露天(tian)和潮濕的地(di)方放(fang)置。

　　5.2使(shi)用電氣焊時要(yao)注意不(bu)(bu)要(yao)損壞(huai)鋼絲(si)繩(sheng)。不(bu)(bu)可(ke)將鋼絲(si)繩(sheng)作導線使(shi)用。

　　6應注(zhu)意(yi)的(de)質量(liang)問(wen)題6.1若鋼(gang)絲(si)繩較臟(zang)，要(yao)用蘸了煤油且擰干后(hou)的(de)棉絲(si)擦拭，不可進行(xing)直接清洗，防止潤(run)滑脂被洗掉(diao)。

　　6.2斷繩(sheng)(sheng)時不(bu)可使用電氣焊(han)，以免破壞鋼絲繩(sheng)(sheng)強度。

　　6.3在作繩頭需去掉(diao)麻芯時應(ying)用鋸(ju)條鋸(ju)斷或用刀割斷，不(bu)得用火燒斷。

　　6.4安(an)裝鋼(gang)絲(si)繩(sheng)前一定要(yao)使鋼(gang)絲(si)繩(sheng)自然懸(xuan)垂于井道，消除其內應(ying)力。

　　6.5復繞式電梯位于機房或隔音層的繩頭板裝(zhuang)置，必須穩裝(zhuang)在承把(ba)結構上，不可直接穩裝(zhuang)于樓板上。

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